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제품 품질 검사는 품목이 사전 정의된 사양과 고객 기대를 충족하는지 확인하는 데 필수적인 체계적이고 다단계 프로세스입니다. 일반적으로 원자재 및 부품이 생산 전에 표준에 따라 검증되는 입고 품질 관리(IQC)로 시작됩니다. 제조 과정에서 공정 품질 관리(IPQC)는 다양한 검사 지점에서 지속적인 검사 및 모니터링을 통해 실시간으로 편차를 식별하고 수정합니다. 마지막으로, 완제품에 대한 포괄적인 최종 무작위 검사(FRI) 또는 선적 전 검사가 수행됩니다. 여기에는 완성된 배치에서 통계적으로 샘플링된 유닛을 포함하여 기능성, 내구성, 치수, 미학 및 포장 무결성을 엄격하게 테스트하는 것이 포함됩니다. 이러한 단계의 데이터는 결함이 있는 제품을 분류할 뿐만 아니라 근본 원인을 식별하고 생산 공정의 지속적인 개선을 추진하여 일관된 우수성을 보장하기 위해 세심하게 기록되고 분석됩니다.